加气块设备基层表面过于致密光滑，导致浆体无法深入基层表面，砂浆与基层无法形成持续作用，大大降低了界面的附着力。

　　当砌块基层过于干燥时，砌块基层的吸水率过高，使抹灰层过快失去流动性和凝结硬化所需的水分，使抹灰砂浆失去附着力。相反，当基层过于潮湿，含水量过高时，由于基层孔隙充满水，砂浆不能深入基层孔隙，导致抹灰层无法附着，或基层水渗出，稀释抹灰层产生流浆。

　　根据施工现场调查和工程分部验收或居民使用过程，发现加气块墙体裂缝有一定规律，一般在砌筑后次年出现。其部位及主要特点如下：

　　1、水平裂缝：主要出现在填充墙的中部、顶部和梁的交接处以及门窗洞口的横梁下方，有时也出现在墙与地面的交接处。大多数水平裂缝可以沿着墙的厚度和长度穿过整个墙。

　　2、垂直裂缝：主要出现在填充墙的中间，与框架柱或剪力墙的连接处或砌体的连接处。通常宽度很小。

　　3、斜裂缝：一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗开口处，裂缝宽度和长度较大，基本贯穿墙体，通常沿灰缝或砌块开裂。

　　如何提高加气块设备的效率，以下是小编为您总结的：

　　1.确保车间过程顺利。努力避免原材料和半成品运动的倒流和交叉现象。尽量缩短原材料和半成品之间的距离，使车间布局紧凑，确保加气块设备有足够的操作场所。

　　2.注意浇筑和预养切割过程。在设计过程中，可以根据确定的工艺流程和加气块设备的主机设备布置各部分，然后以主要工艺为中心合理连接其他部分。在车间工艺布置图中，一般以示意图的形式绘制，并标明工艺室、设备室、设备和建筑结构尺寸。

　　3.根据相应的技术和环保要求，我们还将对车间内的一些加气块设备进行合理的间隔。如防止球磨机破碎机进行噪声、防尘、石灰防潮、防腐、防振等处理。

　　4.注意原材料、半成品和成品的中间料仓和堆场，确保运输良好。

　　5.加气块设备制品厂垂直布置采用多层或单层，主要根据工艺特点确定。每层高度主要由设备高度、维护安装要求决定，满足照明通风要求，但低层高度不低于2.5m。楼层高度的确定也应符合建筑模数制的要求。

　　6.厂房平面布置应考虑工艺流程的合理性，力求简单、紧凑、占地面积小、运输方便，并留有扩建空间。柱网布置应尽可能满足建筑模数系统的要求。