加气砖生产原料丰富，特别是以粉煤灰为原料，不仅可以综合利用工业废渣，控制环境污染。它不破坏耕地，而且可以创造良好的社会和经济效益。它是一种理想的墙体材料，取代了传统的实心粘土砖，多年来一直受到国家墙体改革政策的大力支持。

　　加气砖的生产原理是使用硅材料、钙材料，加入适量的调节材料和少量的发气材料，搅拌成分，倒入模具进行发气初凝；然后切割并放入蒸汽釜维护，直到堆放装载。

　　1.粉煤灰.

　　粉煤灰是本产品的核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源。应符合(JC409-91)标准。

　　2.水泥.

　　水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源。它为加气混凝土提供了主要的钙材料。适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥主要从水泥品种和标志两个方面进行选择。生产中应首先选择52.5级普通硅酸盐水泥。一般来说，为了降低生产成本，较好选择42.5级普通硅酸盐水泥。

　　3.石灰.

　　石灰也是粉煤灰加气混凝土生产的主要原料之一。其主要功能是配合水泥提供有效的氧化钙，在水热条件下与硅材料中的SiO2.Al2O3一起生产水化硅酸钙。因此，石灰是本产品的主要强度来源之一。石灰生产加气混凝土的有效氧化钙含量应大于65%，*****大于80%。应符合（JC/T621-1996）标准。

　　加气砖生产线正常生产不可忽视的环境因素：

　　1.在切割阶段和原材料运输处理过程中留下的固体废物，如粉煤灰和石灰搅拌过程中粉煤灰泄漏、切割过程中产生的废料等。对于这些问题，我们可以将废料重新投入到加气砖的生产中。在粉煤灰的运输中，我们使用湿排灰或气动输送设备，将原材料输送到搅拌机进行混合搅拌。

　　2.环境问题是噪声污染。这个问题在我们的工业生产中是不可避免的。加气砖生产设备中产生噪声的主要设备是球磨机、搅拌机等。为了减少其在生产中对工人的影响，使用低噪声设备，并采取减震、消声、车间隔声门等措施。

　　3.加气块设备作为主要的蒸汽养护和切割生产工艺，明显的污染当然是废气污染。加气砖在蒸汽压力和水壶出口阶段应产生大量的水蒸气。如果锅炉用于燃煤，它也会产生大量的二氧化碳或二氧化硫等废气。处理这些问题的方法主要是使用电锅炉和蒸汽回收。