加气砖生产原料丰富，特别是以粉煤灰为原料，不仅可以综合利用工业废渣，控制环境污染。它不破坏耕地，而且可以创造良好的社会和经济效益。

　　它是一种理想的墙体材料，取代了传统的实心粘土砖，多年来一直受到国家墙体改革政策的大力支持。税收政策和环境保护政策，具有广阔的市场发展前景。

　　1.水泥要求。

　　当水泥水化时，加气砖不仅能产生大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等水合物，还能产生大量的Ca（OH）2。在高压灭菌条件下，这些游离氧化钙通过水热合成与含硅材料中的SIO2和AL2O3反应产生水化硅酸钙和铝酸钙水合物。通过这两种方法生产的水合矿物质同时提高了产品的强度。

　　由于水泥中氧化钙的含量约为60%，只有约20%的氧化钙被水合分离出游离氧化钙。因此，为了提高蒸汽压力加气混凝土的强度，石灰水泥混合钙系统更有利。

　　2.生石灰的要求。

　　在蒸汽压力加气混凝土砌块的生产过程中，加气砖通过生石灰提供有效的钙，并与硅材料中的二氧化硅和氧化铝完全发生水热反应，形成水合硅酸盐和水合铝酸盐。盐，增加强度，参与铝粉的排气反应。

　　在反应过程中，释放大量热量，使体温达到78-88℃，并在静止硬化阶段自然凝固。每个单位时间释放的过多热量会影响固化效果。因此，生产蒸汽压力加气混凝土砌块的生石灰应符合JC/T621硅酸盐建筑产品的探索。同时，必须添加调节剂来控制水合热释放速率。

　　加气砖是一种轻质、多孔、保温、防火性能好的新型建筑材料。可钉、可锯、可刨、具有一定抗震能力。加气砖广泛应用于现代建筑业。

　　加气砖的生产原理是使用硅材料、钙材料，加入适量的调节材料和少量的发气材料，搅拌成分，倒入模具进行发气初凝；然后切割并放入蒸汽釜维护，直到堆放装载。

　　加气砖是一种轻质多孔、保温、防火性能好的新型建筑材料。可钉、可锯、可刨、具有一定抗震能力。早在20世纪30年代初，中国就开始生产这种产品，并广泛应用于国际酒店、建筑、建筑、中国人民银行建筑等高低层建筑中。它是一种优良的新型建筑材料。