气块设备生产的加气砖，作为墙体材料创新和建筑节能的重要组成部分，是替代粘土砖的理想墙体材料，在各种墙体材料中具有较强的竞争力。

    加气砖产品质量轻，保温性能好，吸声效果好，具有一定的强度和加工优点。作为围护结构的填充和保温材料，广泛应用于建筑中，受到世界各国的广泛关注，已成为许多国家大力推广和发展的建筑材料。

    投资气块设备项目是新型环保建材市场的首 选。气块设备产品大大降低了建筑能耗，节约了能源。其高 效的保温效果可以节省大量的空调和供暖用电，节能效果非常显着。从这个角度不难看出，加气混凝土设备产品比其他传统建筑材料具有巨大的优势，注定要有良好的市场前景。

    气块设备产品的使用可以有效地改善环境净化，保护耕地。加气混凝土设备生产的主要原料是粉煤灰。用砖制品代替，可有效保护耕地，消耗和吸收工业废物。而且在生产过程中没有污染和废物，不会对环境造成二次污染。

    作为一种新型的环保建筑材料和设备，它已广泛应用于国内外新型节能大型工程中。特别是其密度轻、保温好，可以减轻建筑物的重量，降低建筑物的能耗，具有特别重要的意义。

    众所周知，当蒸汽与一定量的空气混合时，热交换会受到很大的影响。

    此外，高压釜中冷空气的分压将降低蒸汽压力约0.06MPa，并相应降低温度。因此，在加气混凝土的生产过程中，蒸汽压力维护需要真空（一些小企业不适合真空）。在高压灭菌固化过程中，高压灭菌机中的大部分空气将首先抽真空，提高蒸汽与空白之间的换热效果。

    同时，由于釜内部分气体和产品气孔排出后形成负压状态，蒸汽不仅冷凝渗透到坯料表面，而且在坯料内部负压的作用下被坯料内层吸入，有利于热量传递到坯料中部，使整个坯料温度迅速升高，缩短加热时间，也有利于在各部件温度升高时均匀降低坯料内部应力。

    以水泥-石灰-砂加空气温度设置为例。在非真空釜中，供气加热约1小时，釜中蒸汽达到130度以上，坯段外层（约10cm）温度仅为100℃，坯段内层（约30cm）梯度仍为原温度（约60度）。恒温阶段后，钢坯内层的温度滞后甚至可以延续到几个村庄。抽真空后，钢坯内外层的温差可降低30-40℃。抽真空的速度和真空度取决于钢坯的透气性、钢坯的硬化、高压灭菌膨胀和良好的透气性。进入釜内时，坯料的塑性强度更高，抽真空更快，真空度更高？

    相反，真空度也应该稍低一些。但所需的真空度一般不应小于0.04兆帕。如果真空度低于该值，热交换效果将显着减弱，加热过程中空白内部温度将大大落后于表面温度。

    因此，必须延长蒸汽压力维护的恒温时间。否则，空白中间的实际恒温时间不够，会影响产品质量，当真空太高时。