整个加气块设备的生产过程密切相关。用户应严格遵守操作标准，确保正常生产，完成生产任务。加气砖吊装过程中应防止哪些损坏？

    1.加气砌块脱角，由于模具在吊装脱模过程中晃动，会损坏棱角。因此，应设置脱模导向槽（杆）或手动支撑，将单钩吊改为双钩吊。

    2.如果坯体断裂，操作人员应保证操作的稳定性。在空模吊装过程中，两端应保持均匀性，确保操作熟练，防止滑动。

    3.吊装时，保证坯体强度，无粘模现象，及时清理模底板，添加润滑剂，保证润滑。同时检查模框连接的密封性，确保模框角平整，无过度磨损等。

    加气块的工艺比较复杂，对技术人员的技术要求也很高。每个细节都应该有独特的观点和认真的操作。简单地说，加气砖的生产过程：

    （1）加气砖的储存和供应原材料由汽车运入工厂。粉煤灰（或砂、石粉）集中在原材料场，使用时装入料斗。袋装水泥或散装水泥储存在水泥库中。使用时装入料斗。化学品和铝粉分别放置在化学品库和铝粉库中，使用时装运至生产车间。

    （2）对于加气块的原材料，用球磨机处理粉煤灰（或砂、石粉），通过电磁振动给料机和胶带输送机送入球磨机。粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵送至浆罐。

    （3）石灰通过电磁振动给料机、胶带输送机进入颚式破碎机破碎，破碎的石灰通过斗式提升机进入石灰仓库，然后通过螺旋输送机进入球磨机，磨料通过螺旋输送机、斗式提升机进入粉末仓库。可以看出，原材料的生产非常重要。

    可根据原材料类别、质量、主要设备的工艺特点等，采用不同的工艺进行生产。但一般情况下，粉煤灰或硅砂水磨成浆，加入粉石灰、适量水泥、石膏和发泡剂，搅拌后注入框架，停止发泡固化，切成各种规格的块或板，由蒸汽车进入蒸汽釜，在高温饱和蒸汽维护下形成多孔轻加气混凝土产品。