均匀涂抹在加气砖砌块设备模具上，完成涂油作业。喷涂方法主要为储油箱、压缩空气供应设备、油气管道和喷雾器。模具油经筛网过滤后，加入油箱，然后通过0.6-0.8mpa压缩空气加压，打开喷雾器开关，主动形成雾状喷射。加气砖砌块设备的模箱被吊起压在槽边底板上，浸泡规则是在专用的浸泡设备中进行的。当机器启动时，模具油会主动浸泡模具框架，然后退出，模具将被吊起重新组合。

　　由于加气砖的各种优点，加气砖在建筑行业的使用越来越多，所以加气砖的质量要求也相应严格，但对于重庆加气砖的检查，仍有一些人不太了解，在这里分享一些加气砖检查注意事项：

　　加气砖设备

　　1、加气砖表面油污，表面疏松，层裂，视觉检查。加气块检查的量具采用钢尺和钢卷尺，较小刻度为1mm

　　2、平面弯曲，测量弯曲面的较大缝隙尺度。

　　3、目测，测量砌块破坏长、高、宽三个方向的局部投影尺度。

　　4、蒸压加气砖砌块的尺度测量，长度、高度、宽度分别在两个对应面的端部测量，每个测量两个尺度。

　　加气砖的工艺流程与蒸压砖的工艺混乱。加气砖产品的应用规模也比蒸压砖广，加气砖产品的价格也比较贵，主要用于高层建筑。

　　下面，加气砖厂家给大家简单介绍一下保温加气砖的生产工艺是怎样的？

　　1、加气砖的储存和给料原材料由汽车运入工厂，粉煤灰在原材料场合，采用五种加气砖制品生产工艺。斗袋水泥或散装水泥储存在水泥库中。当使用时，它们被装入料斗中。化学品、铝粉等分别放置在化学品库、铝粉库中，分别运至生产车间。

　　2、加气砖原料采用球磨机处理粉煤灰，通过电磁振荡给料机和带式输送机送入球磨机。磨碎后的粉灰分别用粉煤灰泵送至浆罐储存。石灰通过电磁振荡给料机和带式输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰通过斗式提升机送入石灰储存仓库，然后通过螺旋输送机送入球磨机，磨碎后的物料通过螺旋输送机和斗式提升机送入粉末配料仓库。由此可见，材料的生产非常重要。

　　3、化学品按一定比例人工测量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐储存。铝粉从铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升至配料楼二楼，倒入搅拌机中，定量加水，搅拌成铝粉悬浮液加气砖配料、搅拌、石灰浇注、水泥，由粉料配料仓下的螺旋输送机顺次送至主动计量秤累计计量。秤下有螺旋输送机，可以均匀地参与浇筑搅拌机。

　　粉煤灰和废浆放入计量缸进行测量。当各种物料测量后模具已到位时，可以搅拌料浆。加气砖料浆浇筑前应满足工艺要求(约45℃)。如果温度不可能，可以在料浆计量罐中通过蒸汽加热，在物料浇筑前0.5～参加铝粉悬浮液1分钟。