石膏是一种调节材料。它在早期水泥水化中起到抑制作用，防止水泥产生假凝。抑制石灰消化，延长其消化时间，降低其消化温度。参与铝粉排气反应，生产硫铝酸钙。

    加气砖生产线设备应严格控制原材料的选择。加气砖生产线的原材料主要为粉煤灰（砂）、白灰、水泥、石膏等。石膏在原材料中起着重要作用，石膏在加气砖设备生产中起着双重作用。

    在蒸压粉煤灰产品中，由于石膏参与水化产品的形成，加入石膏可以显着提高强度，减少收缩，大大提高碳系数。同时，在浇筑过程中，对石灰的消解有明显的延缓作用，从而减慢了浆料的稠化速度。因此，石膏的掺入量不仅要考虑提高产品性能，还要考虑控制工艺参数。例如，浆料的水比。石灰的质量和用量控制在5%以内。

    加气混凝土设备自推出以来，以其环保、废物利用等优点迅速占领市场，在建材市场上广受欢迎，其产品类别应较大，即采用蒸汽压力等工艺生产的砖。

    加气砖的特点和优点：

    1.加气砖重量轻、保温、隔热、隔音、加工方便，采用各种杂物，生产材料丰富，特别是粉煤灰，可综合利用工业废渣，控制环境污染。节约耕地，具有良好的社会经济效益，是替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。

    2.加气砖重量轻、保温、隔热、隔音、加工方便，接受各种杂物，生产材料丰富，特别是使用粉煤灰，可综合利用工业废渣，控制环境污染。节约耕地，具有良好的社会经济效益，是替代传统实心粘土砖的理想墙体材料。

    加气砖基层处理是防止空裂的重要环节；严格控制砌体质量，检查每面墙的垂直度和平整度，挖掘超出允许偏差值的地方。清理表面夹缝的松散部位和表面浮物，然后浇水湿润。蒸汽压力加气混凝土砌块与混凝土框架梁、柱、墙体砌体等连接部位应采取加强措施，即加强钢丝每侧网孔150mm，用钢针或钉钉牢。

    加气砖材料的质量是保证工程质量的基础。严格控制原材料质量、水泥、砂、蒸汽压力加气混凝土砌块应符合设计要求和现行国家产品标准的规定，并有工厂证书，现场验收后，现场抽样复验，合格后方可使用。

    抹灰砂浆应严格按实验室出具的配合比进行准备，并充分搅拌均匀。混合时间过长的砂浆。不能使用落地灰砂浆。