储罐消解是将加水且大晕拌后的质料，置于有一定容量的料仓内，使生石灰的消化热能充分贮存；用于提高介质的温度，加速生石灰的消化。

    一般情况下，混料在料仓也称为脱水仓，需要在1.5-4小时的时间内就可以达到消解目的。料仓消化操作分为间歇式和连续式两种，间歇式易引起仓顶失水，影响生产。同时仓顶进料时，易发生颗粒分离现象，影响制品质量，而连续式消解仓是用电消耗较大。

    并且地堆消解是把混合好的质料放在室内自然堆积，使生石灰消化过程中产生的热能部分贮存，用于提高生石灰的消化速率，此法中物料的混合需放置8-16h，并要视气候条件而定。才能达到生石灰消化的目的，就像氢氧化钙溶液在物料中的渗透性，加入混合物的塑性，使得加气砖设备制品在成型时有利于胚体和制品的强度。

    这种方法操作简单，物料消化后质量好，但在物料消化过程中损失热量过多，且时间长，堆积占用空间大，效率低下，不适合大规模生产。

    检查了加气混凝土中心部分(强度达到0.05-0.007Mpa)，然后用吊具将框架模板底部吊起，放入切割机的平台上，脱掉模框，开动切割机对加气混凝土按预设尺寸进行切割。

    另把框架式吊车送回预养车，经人工整理和涂油，组模准备进行下一道浇注，用天车吊回预养车内，再装上两层板，再装上四个支柱，再装上两层，再装上四个支柱，再装上一层。

    加气砖功能与用途：

    一，很轻。

    一般情况下，加气砖混泥土的容量是400~700Kg/m3，是粘土砖的1/3，和普通混土的1/5。因此，将加气混泥土用作墙体材料，可大大减轻建筑自重，从而也可减少建筑物的地基及梁，柱子等结构尺寸，既可节省施工费用，提高运输效率，又可降低建筑物的地震荷载。

    二，良好的保温和隔热性能。

    由于加气砖中含有大量气泡和微孔，具有较好的保温性能，生产能力为400-700Kg/m3/m3的加气砖混凝土，其热导率一般为0.09~0.17W/[m.k]保温能力是粘土砖的3~7倍。对于普通加气砖，可极大地改善居住条件，节省取暖、冷却、能，增加建筑物的使用面积。

    三、吸音防火：

    加气砖混泥土的吸音系数为0.2-0.3，隔声性能达到新水平54DB，耐火，在700℃以下不会失去强度，达到国家一 级防火要求。

    四、加工性能：

    既可在工厂生产各种规格的加气砖混土，也可象木材那样进行锯、刨、钻、钉。现在按要求在使用中再加工非常方便。