用回收的工业垃圾作为主要生产原料，利用各种工业废渣和各种建筑垃圾作为生产原料，生产出的加气砖设备生产线。突破资源约束，实现资源循环利用，弥补环保建材行业的空白，可有效提高建筑节能水平。作为绿色环保事业的代表，加气砖设备生产线可以减少全社会的碳排放，为我国节约资源，符合我国和社会根本的利益，这样既能有效减少环境污染，又能保护越来越多的土地资源流失，必将成为我国推行建筑节能的有力支持！

    1.模头中残留的较大颗粒杂质，会直接粘附在坯体表面，切割时，会对切割钢丝造成伤害或直接挂在钢丝上，对坯体造成对坏或坯体规格的偏差等，严重时还可能导致钢丝断裂。

    2.在使用废浆时，砂浆中可能含有杂质，在进入浆料罐中时未进行处理等情况导致杂质残留，这些杂质将在坯体中直接体现，对坯体也有影响，对切割过程也同样伤害较大，影响产品的合格率。

    轻质型多孔硅酸盐制品，由于其发气后含有大量均匀细密的气孔，故称加气混凝土。根据其生产工艺，主要有以下几个优点：

    1.加气混凝土砌块的优点：

    1.1重量轻。

    一般加气混凝土砌块重500-700千克/立方米，仅相当于粘土砖和灰砂砖的1/4-1/3、1/5、1/5，是混凝土砌块中较轻的一种，主要用于高、低层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。采用该材料，可使整栋建筑的自重降低40%以上，且建筑物自重减轻，可减少基础投资，同样的结构也能提高楼层高度和楼面厚度。

    1.2良好的抗震性。

    经多个震点观测及地震试验分析，加气混凝土体积较小，整体性能较好，地震过程中惯性力较小，有一定的抗震性。

    这对地震频繁发生的国家来说是非常有利的，地震时，由于建筑物自重的减少，使建筑物底部水平地震及竖向地震时所受的剪力减少，极大地减少了震害，因此可以在较大程度上提高建筑物的抗震能力。

    1.3具有良好的隔热性能。

    经试验分析，加气混凝土的热导率一般在0.11~0.18W/m.K，只是粒土砖和灰砂砖的1/4-1/5。(粘土颗粒砖的热导率为0.4-0.58W/m.K)，灰砂砖的热导率为0.528W/m.K)，只有普通混凝土的1/6左右。

    结果表明：20厘米厚的加气混凝土墙的保温效果相当于49厘米的粘土砖墙的保温效果，其绝热性能也比24厘米普通砖墙高得多，建筑物外墙采用加气混凝土可大幅度地减少墙体的厚度，相应地可扩大建筑物的有效使用面积，同时节省建筑材料厚度，这样就可以减少建筑自重，提高施工效率，降低工程成本。

    因为加气混凝土砌块自身的构造特性，使其热导率大大低于粘土砖，因此应用建筑物的内外墙.屋面保温层.冷冻库.空调室内，可以提高隔热和保温效果，从而降低能耗。